2022年1月，为进一步保障机柜间仪表设备的安全运行，某石化单位运行保障部进行机柜间动力环境监控试点。目前，试点一阶段已初步落地，在各机柜间部署了可视化运维管理平台。
对于化工企业而言，工厂内设备的安全可靠和平稳运行是运维管理水平的直接体现，是企业安全管控的长期需要，更是某石化单位生存发展的基础。过去想要掌握设备运行情况，**的技术和维护人员要经常进入机柜间查看，不仅效率低，浪费人力，而且存在安全隐患。随着企业生产的发展壮大，机柜间设备的不断增加，设备运维的智能化管理和效率的提升也有了更高的要求，某石化单位运行保障部针对以上问题，积极探索业务新模式，实现仪表机柜间的智能化监控。
在部门积极组织协调与推动下，联合河北泰图，提出机柜间智能监控系统实施方案。本次试点主要展开对机柜间动力、环境和设备的智能监测。在化工D车间仪表间及其UPS室进行试点。考虑到机柜间温度的过高或过低都会增加仪表和电气设备的故障率，加速设备老化，对系统的正常运行造成较大的安全隐患，所以一阶段主要进行泰物标准配置内容的监测实施，以及整体平台系统和网络环境的搭建工作，在机柜间增加了检测、控制和报警设备，并通过平台实时监控运行数据。
现在，技术和维护人员通过可视化运维管理平台*可以远程实时监控机柜间UPS、空调和蓄电池等设备的运行情况，平台监测到接地电阻、电缆沟、温湿度、漏水等异常数据时可一时间报警，使相关管理人员可以快速响应、准确处置；还可以实现监测设备内部潜在风险的预警，从而更好的保障仪表设备的安全运行。
此次试点改变了以往设备事后被动维修、故障隐患难以控制的现状，让设备安全隐患“看得见”，“用数据实时指导设备运维，既可以让设备的管理更准确和快捷，提升设备运行的稳定性，提高了运维岗位的工作效率，让运维从被动响应转变为主动预测，让人在工具的辅助下发挥更大的价值。”
河北泰图自主研发泰物品牌，具有丰富的智能监控系统软硬件设计经验，相关系统广泛应用于数据中心、档案馆、配电室等场景，是某石化单位的长期战略合作伙伴，双方在电气设备、运维保障等方面有过积极的成果。此次合作，对某石化单位设备运维管理的智能化升级和运维数字化转型具有重要意义。未来，双方将紧密合作，采用更**的解决方案，完善智能监控管理平台。
